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    粘土質耐火磚的性能及理化指標

    添加時間:2018年3月26日  瀏覽次數:

            粘土質制品的性質在較大范圍內波動,這是由于制品的化學組成的波動范圍很大(Al2O3含量在30〜46%之間波動)以及生產工藝的差別所致。粘土質制品的耐火度波動于1580〜1770℃,它主要取決于制品的化學組成,Al2O3/SiO2比值增大而提高。熔劑雜質,特別是堿金屬氧化物的增多將顯著地降低制品的耐火度。荷重軟化溫度主要取決于其化學礦物組成和致密度,但后者不影響荷重軟化的終了溫度,而提高開始變形溫度。磚坯體積密度偏低,也會使荷重軟化開始溫度偏低。因此,提高粘土質制品的荷重軟化開始溫度,一般應從以下幾方面著手:提高制品中的Al2O3含量,特別是提高基質的Al2O3含量:提高燒成溫度和采用多熟料配料;提高成型粘土磚磚坯的體積密度。

            粘土磚的抗熱震性比較好,波動范圍大,一般均大于10次(1100℃水冷),這與粘土制品得線膨脹系數值不太大(20~1300℃之間的平均線膨脹系數為4.5*10-6~5.8*10-6/℃)又無多晶磚變現象及具有明顯顆粒結構組織有關。

            粘土制品屬于弱酸性的耐火制品,隨SiO2含量增加其酸性增強。它對酸性具有一定的侵蝕抵抗能力,而對堿性侵蝕抵抗能力較差。因此粘土制品宜于用作酸性窯爐耐火材料。玻璃窯用大型粘土耐火磚是用于砌筑玻璃窯用的單重不小于50kg的粘土質耐火磚。

            中國冶標(YB/T 5106 — 1993)將粘土質耐火磚按理化指標分為N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6八種牌號,其理化指標見表1所列。

    表1 粘土質耐火磚的理化指標

            中國冶標(YB/T 5108—1993)規定了玻璃窯用大型粘土質耐火磚的理化指標、尺寸允許偏差及外觀,見表2和表3所列。

    表2 玻璃窯用大型粘土質耐火磚的理化指標

            本標準還對磚的斷面層裂等作了下列規定。

            ① 磚的斷面層裂長度小于400mm的磚:層裂寬度0.26〜0.50mm時,長度不大于40mm;層裂寬度0.51〜1mm時,長度不大于25mm。長度大于400mm的磚: 層裂寬度0.26〜0.50mm時,長度不大于80mm;層裂寬度0.51〜1mm時,長度不大于50mm。

            ② 層裂寬度小于0.25mm的裂紋,長度不限制。

            ③ 斷面上不得有大于1mm的空隙與裂紋。

            (2) 粘土磚使用注意事項

            ①不同成型方法生產的粘土磚制品性能不同粘土磚的成型方法很多?梢圆捎檬止こ尚、搗打成型、擠出機成型、泥漿澆注成型和壓力機高壓成型。粘土磚即使化學成分、原料種類完全相同,也會由于其成型方法不同,造成性質不同。

    表3 玻璃窯用大型粘土質耐火磚的尺寸允許偏差及外觀 單位:mm

            除高壓成型方法外的各種成型方法生產的黏土磚中,結合物含適都比較多,因而燒成溫度不能太高。這種磚荷重軟化溫度低、重燒收縮大、氣孔率高。泥漿澆注法和高壓成型法生產的黏土磚組織結構比較均勻。而其他成型方法生產的黏土磚組織結構比較均勻,會出現層狀結構、造成方向性開裂及內部裂紋等問題。

            ② 骨料與結合物一般結合耐火材料骨料與結合物的抗侵蝕性不同。骨料抗侵蝕性比結合物好。這兩者抗侵蝕性差別較大時,結合物首先被侵蝕,從而造成整個耐火材料的破壞。但是為了制得氣孔率低的粘土磚,常在結合物中加入少量石英和R2O。這樣黏土磚的機械強度增加。但這也造成了結合物抗侵蝕性下降。

            根據這一特點,在池爐的不同部位,由于侵蝕條件不同,可以選用不同粘土磚。蓄熱室下部爐條碹及下部格子磚,受到配合料粉塵和揮發物的侵蝕比較小,溫度也較低,負荷重大,這種磚就要求機械強度高。因此,磚中結合物可以含有適量的SiO2、Fe2O3、R2O,但是用于高溫部位的黏土磚,主要要求耐火度高,其結合物中含雜質少。

            ③ 粘土磚受侵蝕的情況主要受下列兩方面的影響。第一是侵蝕物的種類和化學反應速度;第二是反應生成物的濃度。還與粘土磚的結構及溫度、時間、物理和化學侵蝕條件有關。

    關鍵詞:粘土磚      
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