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    多晶莫來石纖維復合預制磚生產工藝

    添加時間:2017年12月18日  瀏覽次數:

           多晶莫來石耐火纖維提高了纖維的使用溫度,但成本比較高,工程造價也高,影響了產品的推廣和使用。由此開發出了以多晶莫來石耐火纖維為熱面,以其他耐火纖維作外層復合預制塊,即內層(接觸火焰層)采用多晶莫來石纖維,外層采用高鋁或高純等玻璃態耐火纖維,經復合成型后,在使用溫度上不變, 在熱導率上降低了一個百分點。整個工藝過程是,采用多晶莫來石纖維散棉和甲級硅酸鋁耐火纖維散棉,加入高溫結合劑攪拌配制成漿、制模真空吸濾成型、烘干與高溫熱處理,最后整型切割。

           (1) 材料的選擇。多晶莫來石復合預制磚主要原料有:多晶莫來石纖維散棉、硅酸鋁耐火纖維散棉、高溫結合劑、絮凝劑和凝聚劑。要將制品成型前的原料混合均勻,就要把握住臨界接觸層的混合,它混合的均勻程度直接影響到產品的機械性能。在選擇其他耐火纖維時,要除雜和切割處理,盡雖在長度和纖維直徑上要與多晶莫來石纖維接近。

           (2) 操作順序。采用溫法真空吸濾成型:1)纖維在水中疏散;2)無機膠合劑凝聚;3)纖維與凝聚膠合劑絮凝;4)在成型模中真空吸濾。凝聚是指無機膠合劑失去或降低穩定性,從而能在布朗運動作用下生成細小聚集體。絮凝是將由凝聚生成細小聚集體或溶液中的粗粒子在架橋物質(有機高分子絮凝劑),生成粗大的絮凝體過程。

           先將耐火纖維在水中疏散,再加入結合劑,攪拌均勻成懸濁液體再加入凝聚劑,造成結合劑的小液滴懸浮在單根纖維上,再攪拌使其成為細小聚集體。再加入絮凝劑起架橋作用,使纖維與細小及具體結合成整體。

           (3) 干燥與高溫燒結。溫法成型的復合磚需要干燥和高溫燒結,考慮到多晶莫來石復合預制件在高溫處理后,可能會出現較大的收縮,所以產品的幾何尺寸要控制好。另外,產品體積較大厚度較厚,會給干燥帶來困難,應采取預溢切割增大其蒸發面積,同時采用熱風循環干燥,在循環過程中要不斷排出水蒸氣, 加快產品干燥速度。

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