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    硅酸鈣制品的生產工藝

    添加時間:2017年6月7日  瀏覽次數:

        硅酸鈣制品是以氧化硅(石英砂粉、硅藻土等)、氧化鈣(也有用消石灰、電石渣等)和增強纖維(如石棉、玻璃纖維等)為主要原料,經過攪拌、加熱、凝膠、成型、蒸壓硬化、干燥等工序制成的一種新型保溫材料。生產工藝如下:石灰加水小姐,經過三道濾網過濾后,放入存漿桶,用泥漿泵輸送至混合桶內,和硅藻土、水玻璃、石棉(或其他纖維)及水一起進行混合攪拌,然后用泵將混合后的稠膠液送到凝膠桶進行加熱凝膠,送至中間均液儲槽,再分別送往油壓機加壓成型,成型后的濕制品進蒸壓釜壓硬化,然后再送至烘房干燥脫水,經抽樣質檢后成品入庫。整個工藝流程可概括地分為:石灰消解、混合配料、加熱凝膠、加壓成型、蒸壓硬化及干燥脫水等幾個步驟。硅酸鈣制品的成型工藝分為澆注成型和壓制成型。澆注成型,模具膠簡單,生產成本較低,但蒸養后制品必須經過整形階段,燃油結構松緊不均,外形殘缺的現象:壓制成型,需有專用的壓力機和造價昂貴的模具,但蒸養后制品外形完整,結構均勻。

                          
         根據GB/T10699-1998《硅酸鈣絕熱制品》規定的技術要求有:外觀質量、密度、質量含濕率、抗壓強度、抗折強度、導熱系數(平均溫度為100℃、200℃、300℃、400℃、500℃、600℃通常取工作溫度范圍內3~5個溫度點)、最高使用溫度(包括勻溫灼燒試驗溫度、線收縮率、裂縫、剩余抗壓強度)、燃燒性能、腐蝕性和憎水率。目前,硅酸鈣保溫材料可以分為以下幾種:
     (1)有石棉硅酸鈣。以石棉纖維為增強纖維制得的硅酸鈣。
     (2)無石棉硅酸鈣。一種用耐堿玻璃纖維代替石棉纖維制得的硅酸鈣。無石棉硅酸鈣在導熱系數、機械強度和線收縮等主要性能上,均較有石棉硅酸鈣有所提高。尤其是機械強度和脆性的改善,有利于工程施工安裝和損耗的降低。
    (3)超輕硅酸鈣。硅酸鈣生產工藝采用的是靜態法,而超輕硅酸鈣所采用工藝是動態法,知識靜態法中的膠化凝膠過程在動態法中,改為高壓下加熱攪拌制成(數量對、體積大)非晶質或亞結晶質的水合物,然后與靜態法一樣加壓成型、蒸壓硬化,再進入烘房干燥,這樣成型的硅酸鈣稱為超輕硅酸鈣,其導熱系數、抗折強度等性能均優于有石棉硅酸鈣,特別是密度要輕1/2,使用溫度也有650℃提高到1000℃
    (4)高強度硅酸鈣。高強度硅酸鈣是以硅質材料與鈣質材料通過水化反應合成,以托貝莫來石為主要結晶體的材料,并用膠粘劑及增強材料來提高制品的強度,同時控制壓縮比來達到密度要求,改變工藝條件來控制導熱系數,增加減縮劑來控制收縮率。

    關鍵詞:保溫材料   
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