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    陶瓷窯爐用輕質保溫材料

    添加時間:2017年4月26日  瀏覽次數:

        隨著人們的生活質量的提高,對陶瓷制品的需求越來越大,導致現代陶瓷窯爐對輕質保溫材料的使用量逐漸增加。輕質保溫材料的飛速發展已基本上滿足了現代陶瓷窯爐的需要。窯體輕質化、窯車襯料輕質化、窯具輕型化使得窯爐重量大為減小,從而降低對窯爐鋼結構和基礎地基的要求,并有利于裝配式窯爐的運輸和建造,也有利于自動控制。另外,輕質耐火材料較低的蓄熱量和良好的絕熱性能,有利于窯爐的環保節能。當代窯爐工作者在窯爐的設計中除了要應用先進的全自動控制技術,還必須采用新型的、具有節能型的筑爐材料,以推進窯爐的輕體化、節能化。

                       
    1、輕質粘土磚
        粘土磚是由耐火粘土及其鍛燒后的熟料,經粉碎、配料、成型并在1300~1400℃下燒成的含~48%(燒后)的硅酸鋁質耐火材料。屬弱酸性,熱穩定性較好,其荷重軟化開始溫度不低于1250~1400℃。粘土磚制造工藝簡單,制磚原料資源豐富、產量大、價格低,故廣泛應用于陶瓷窯爐。設計中選用輕質粘土磚作為整個薄型磚輥道窯的鋪底磚(各段均以輕質粘土磚鋪底),既能滿足建窯要求,又能降低建窯成本。
                       

    2、輕質高鋁磚
        含量>48%的硅酸鋁質耐火制品稱為高鋁磚。由于它的耐火度、荷重軟化開始溫度均比粘土磚高,最高允許使用溫度為1650~1670℃,多用于陶瓷窯爐的燃燒室和燒成帶的高溫部位。輕質高鋁磚具有較高的氣孔率,體積密度低,導熱系數比相應的致密材料低的多,價格便宜,在陶瓷窯爐保溫中應用較廣。本設計在燒成帶大量選用輕質聚輕球磚,包括側墻磚和吊頂磚,滿足了耐高溫的要求,同時降低了窯身質量,實現了窯體輕質化。另外,與火焰接觸的燒嘴處,選用了莫來石結合高鋁質磚。
                       

    3、耐火纖維
        耐火纖維一般指使用溫度在1000~1100℃以上的纖維材料,其種類主要有:一般硅酸鋁質、多晶質高鋁纖維、二氧化鋯纖維、碳纖維等。目前在陶瓷好,體積密度;也可以將散棉壓制成氈、毯、板等其它異性制品,用于陶瓷窯爐中。本設計中采用了大量的纖維毯、纖維板和高鋁散棉,
      耐火纖維以其輕質、高耐火度、低導熱系數、低蓄熱、耐熱震、耐腐蝕、抗機械振動和吸音性能好等優異性能受到廣大窯爐工作者的青睞。大量應用陶瓷纖維制品氈、毯、板等作爐內襯和窯體,可以大幅度地提高窯爐的熱效率。某廠建一座陶瓷纖維內襯梭式窯,燒成溫度為1250℃,窯墻外表溫度為50℃,窯頂溫度為60℃,每噸成品的熱效率為13%,能量利用率為48.1%。原來窯車的積熱和散熱損失占全部熱耗的20%~25%,應用陶瓷纖維后則可降低到8%~15%。

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